目前國內(nèi)熱處理爐溫度檢測技術(shù)標準主要有5項標準規(guī)范，分別是GB/T 10066.4-2004《電熱設(shè)備的試驗方法第4部分：間接電阻爐》、GB/T9452-2012《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》、HB5425-2012《航空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》、AMS2750E《高溫測量》和JJF1376-2012《箱式電阻爐校準規(guī)范》。現(xiàn)分別從這5項標準規(guī)范的適用范圍、檢測參數(shù)、技術(shù)要求三個方面介紹如下：

1、GB/T 10066.4-2004《電熱設(shè)備的試驗方法 第4部分：間接電阻爐》

1.1適用范圍：GB/T 10066.4-2004等同IEC（電工委員會）60397:1994 《Test methods for batch furnaces with metallic heating resistors, NEQ》，由工業(yè)電熱標準化委員會歸口。「1」本標準適用于額定溫度在250℃-1800℃范圍內(nèi)的各類實驗用和工業(yè)用電阻爐（如井式爐、箱式爐、臺車式爐、罩式爐或其他結(jié)構(gòu)型式的爐子）等主要是加熱和熱處理用間歇式和連續(xù)式電阻爐，本標準是間接電阻爐的標準，與GB/T 10067.4-2005《電熱裝置基本技術(shù)條件 第 4 部分：間接電阻爐》配合使用，規(guī)定了爐子參數(shù)和技術(shù)數(shù)據(jù)的試驗條件、試驗項目和試驗方法。GB/T 10066.4-2004主要應(yīng)用于新建熱處理爐項目驗收檢測使用。

1.2檢測參數(shù)：GB/T 10066.4-2004涉及熱處理爐檢測參數(shù)有工作區(qū)尺寸、爐襯質(zhì)量、加熱元件制造質(zhì)量、金屬加熱元件冷態(tài)直流電阻、加熱元件對爐殼短路檢查、安全聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)試驗等6項冷態(tài)試驗項目和空爐升溫時間、額定功率、工作溫度、空爐升溫能耗、空爐損失、空爐能耗、達穩(wěn)時間、相對效率、爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、表面溫升、加熱能力、裝料運行檢驗、控制氣氛電阻爐的檢漏、泄漏電流、生產(chǎn)率、熱態(tài)試驗后檢查等17項熱態(tài)試驗項目，其中在熱處理爐項目驗收檢測過程中，主要檢測爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、表面溫升等3項檢測參數(shù)。

爐溫均勻度反映了熱處理爐在試驗溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時爐子工作區(qū)內(nèi)的溫度均勻程度，具體檢測過程大致如下，根據(jù)爐型和工作區(qū)尺寸，首先確定測溫點數(shù)量和位置，然后將熱電偶牢固地固定在測溫架上并作好標記，用補償導線將熱電偶依標記序號分別連接到溫度巡檢儀上，測溫架一般在室溫下入爐，送電升溫后，當溫度達到試驗溫度后，應(yīng)在適當保溫一段時間后，預先檢測一下各檢測點的溫度，經(jīng)判穩(wěn)確知爐子達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后，測量各檢測點的溫度，計算爐溫均勻度。爐溫穩(wěn)定度反映了熱處理爐在試驗溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時控溫點溫度的穩(wěn)定程度，具體檢測過程與爐溫均勻度檢測過程類似，用爐溫均勻度檢測過程中在控溫點上所測得的溫度，計算爐溫穩(wěn)定度。表面溫升反映了熱處理爐在-高溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時，爐體外表面指-定范圍內(nèi)任意點的溫度與環(huán)境溫度的差，具體檢測過程大致如下，在熱處理爐-高工作溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時用表面溫度計或其它能給出可靠讀數(shù)的測溫裝置，先測出電阻爐的表面溫度，然后減去測量時的環(huán)境溫度即得到表面溫升。

1.3技術(shù)要求：GB/T 10066.4-2004及GB/T 10067.4系列產(chǎn)品標準，按熱處理爐爐體結(jié)構(gòu)不同，對爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、表面溫升等主要技術(shù)參數(shù)，明確了技術(shù)要求，詳見表1。